WIE DIE TRANSPORTS PUBLICS DE LA RÉGION LAUSANNOISE DIE ZUVERLÄSSIGKEIT IHRER DEPOTS MIT HASTUS GESTÄRKT HABEN
AUF EINEN BLICK
Angesichts räumlich stark eingeschränkter städtischer Depots und unterschiedlicher Arbeitsweisen haben die Transports publics de la région lausannoise (tl) ihre Regeln für die Abstellung und Planung überprüft und harmonisiert und anschließend in HASTUS YardAssistant und PlanFleet integriert. Das Ergebnis: eine Erfolgsquote von 97 % bei den Abstellvorgängen, einheitliche Praktiken zwischen den Teams und eine höhere betriebliche Zuverlässigkeit im Alltag.
About TL
- Public transit operator in Lausanne, Switzerland, and surrounding municipalities
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Operates bus, trolleybus, metro, and regional rail services
- More than 2,000 employees
-
More than 130 million annual passenger trips
AUF EINEN BLICK
Angesichts räumlich stark eingeschränkter städtischer Depots und unterschiedlicher Arbeitsweisen haben die Transports publics de la région lausannoise (tl) ihre Regeln für die Abstellung und Planung überprüft und harmonisiert und anschließend in HASTUS YardAssistant und PlanFleet integriert. Das Ergebnis: eine Erfolgsquote von 97 % bei den Abstellvorgängen, einheitliche Praktiken zwischen den Teams und eine höhere betriebliche Zuverlässigkeit im Alltag.
© Transports publics de la région lausannoise (tl)*
KONTEXT
Die tl verfügen über mehrer städtische Betriebshöfe, in denen der verfügbare Platz, die Fahrzeugdichte und die Abfolge der Tätigkeiten eine sorgfältige Koordination erfordern. Jeden Abend müssen die Teams die Fahrzeuge umstellen, ohne die Bewegungen im Depot zu blockieren.
Über mehrere Jahre hinweg beruhten die Depotabläufe hauptsächlich auf manuellen oder halbmanuellen Zuweisungen. Informationen zum Standort der Fahrzeuge wurden nur begrenzt genutzt, und die Arbeitsweisen unterschieden sich je nach Team. Dadurch wurde die tägliche Steuerung anfälliger und stärker von individueller Erfahrung abhängig.
Die tl wollten daher ihre Verfahren sowie ihre Regeln für die Abstellung und Planung überprüfen, standardisieren und digitalisieren.
HERAUSFORDERUNGEN
Die tl mussten mehrere betriebliche Herausforderungen in ihren Depots bewältigen:
- Verfahren und Kriterien für die Abstellung überprüfen und standardisieren
- Die Zuverlässigkeit der Fahrzeugzuweisungen erhöhen
- Waschen, Vorbereitung und leichte Instandhaltung besser koordinieren
- Praktiken zwischen den Teams harmonisieren
- Verfahren sowie Echtzeit- und Planungsbeschränkungen digitalisieren
- Die Weiterentwicklung der Flotte, einschließlich der schrittweisen Elektrifizierung, unterstützen, ohne den täglichen Betrieb zusätzlich zu belasten
Um diese Herausforderungen zu bewältigen, harmonisierten die tl zunächst ihre Praktiken und integrierten sie anschließend in HASTUS.
WICHTIGE PUNKTE
Standardisierung der Praktiken
Die tl überprüften und harmonisierten zunächst ihre Regeln für Abstellung und Planung, um einen gemeinsamen Rahmen für alle Teams zu schaffen. Diese Standardisierung verringerte Unterschiede zwischen den Praktiken, vereinfachte die tägliche Koordination und schuf mehr Zeit für betriebliche Prioritäten.
Unterstützung der Ausführung mit HASTUS
Anschließend stützten sie sich auf HASTUS, insbesondere auf YardAssistant und PlanFleet, um diese Regeln im täglichen Betrieb anzuwenden. Konkret hilft die Anwendung dabei zu bestimmen, wo jedes Fahrzeug je nach nächster Ausfahrt und geplanten Aktivitäten abgestellt werden soll. Die Aufsichtspersonen verfügen nun über eine gemeinsame Sicht auf die Fahrzeuge, die Depotbeschränkungen und die kommenden Prioritäten.
Bessere Nutzung der Expertise der Teams
Durch die Strukturierung der täglichen Aktivitäten in HASTUS ermöglichen die tl den Depotteams, sich stärker auf Situationen zu konzentrieren, die Urteilsvermögen und Erfahrung erfordern. Die Teams verbringen weniger Zeit damit, Informationen zusammenzuführen, und mehr Zeit mit der Bearbeitung echter Ausnahmen.
ERGEBNISSE
Vereinfachte Prozesse. Harmonisierte Praktiken. Zuverlässigere Abläufe.
97%
Erfolgsquote bei
Abstellvorgängen
Höhere Zuverlässigkeit
1 gemeinsame Methode für Abstellung und Planung
Harmonisierte Praktiken
1 gemeinsames Verfahren für den Umgang mit unvorhergesehenen Ereignissen
Weniger Abhängigkeit von individuellen Arbeitsweisen
Heute verfügen wir über einen gemeinsamen Rahmen für das Abstellen, die Vorbereitung und die Zuweisung der Fahrzeuge. Die Entscheidungen sind von einem Depot zum anderen konsistenter, und wir können unvorhergesehene Ereignisse im täglichen Betrieb besser bewältigen
Alexandre Maret,
Leiter Fahrzeugflottenmanagement, tl
„Heute verfügen wir über einen gemeinsamen Rahmen für das Abstellen, die Vorbereitung und die Zuweisung der Fahrzeuge. Die Entscheidungen sind von einem Depot zum anderen konsistenter, und wir können unvorhergesehene Ereignisse im täglichen Betrieb besser bewältigen.“
— Alexandre Maret, Leiter Fahrzeugflottenmanagement, tl
